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习 题
第一章 1.1 什么是数控？数控机床的加工原理是什么？ 1.2 数控机床是由哪几个部分组成的？各有什么作用？ 1.3 什么是开环、闭环、半闭环数控机床？它们之间有什么区别？ 1.4 数控机床按工艺用途有哪些类型？ 1.5 加工中心与一般数控机床相比有什么特点？ 1.6 数控技术目前大致向哪几个方向发展？ 1.7 数控机床适合加工什么样的零件？ 1.8 数控机床对刀具和夹具有什么样的要求？ 1.9 FANUC 公司和 SIEMENS 公司有哪些产品系列？各有哪些功能？ 第二章 2.1 什么叫插补？常用的插补方法有哪些？ 2.2 什么是右手直角坐标系？ 2.3 机床坐标系及坐标方向是怎样确定的？ 2.4 什么叫工件原点和工件坐标系？ 2.5 何为工件原点，工件原点如何选定？ 2.6 什么叫刀位点？什么是刀具半径补偿和刀具长度补偿？它们有什么作用？ 2.7 数控编程的工艺处理内容是什么？ 2.8 数控机床在配备刀具时应注意哪些问题？ 2.9 试述数控加工时，工序划分的原则及编排原则。 2.10 切削用量是否合理的标准是什么？ 2.11 数控程序有哪几部分组成？试述字地址程序段的构成与格式。 2.12 简述数控编程的内容和步骤。 第三章 3.1 试述数控机床回参考点的操作方法。 3.2 在数控车床上是如何对刀的？ 3.3 机床锁住、 Z 轴锁住和进给保持的作用是什么？ 3.4 试述倍率修调的作用和意义。 3.5 在数控铣床及加工中心上如何设置工件坐标系？ 第四章 4.1 试述 G92 的用法。 4.2 设置工件坐标系有哪些指令，如何使用？ 4.3 试述 G90 和 G91 有什么不同。 4.4 G 90 X20 Y30 与 G91 X20 Y30 有什么区别？ 4.5 试述 G00 ， G01 ， G02 ， G03 指令的功能和格式。 4.6 用 G02 ， G03 编程时，什么时候用 R ，什么时候用 R? ，为什么？ 4.7 整圆编程时，为什么不能用 R ？ 4.8 常用的辅助功能 M 有哪几种？各自的功能如何？ 4.9 G 04 指令有什么作用？常在什么情况下使用？ 4.10 对于同一 G 代码而言，不同数控系统所代表的含义完全一样吗？试举例说明。 4.11 请自拟图形，综合应用 G00 、 G01 、 G02 、 G03 编写数控程序。 第五章 5.1 试述数控车床加工的适用范围。 5.2 说说刀尖圆弧半径补偿的意义。 5.3 完成如图 5.1 所示工件的粗加工循环。
图 5.1 习题 5.3 图 5.4 完成如图 5.2 所示工件的粗加工循环。
图 5.2 习题 5.4 图 5.5 编写如图 5.3 所示工件的加工程序。
图 5.3 习题 5.5 图 5.6 图 5.4 所示零件的毛坯为φ 72 × 150 ，试编写其粗、精加工程序。
图 5.4 习题 5.6 图 5.7 完成图 5.5 所示零件的加工。 1) 毛坯：Φ 88 × 125 ， 45# 钢。 2) 按零件图制定加工工序。 3) 完成加工编程。
图 5.5 习题 5.7 图 5.8 试编写图 5.6 所示小轴的数控加工程序。材料为 45 钢。
图 5.6 小轴 5.9 编制简单回转零件 ( 图 5.7 所示 ) 的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为 2mm ，其左端面 25mm 为夹紧用。
图 5.7 习题 5.9 图 5.10 编制轴类零件 ( 图 5.8 所示 ) 的车削加工程序。加工内容包括粗精车端面、倒角、外圆、锥角、圆角、退刀槽和螺纹加工等。左端 25mm 夹紧用。毛坯为 ф 85 × 300 的棒料，精加工余量为 0.2mm 。
图 5.8 习题 5.10 图 5.11 编制图 5.9 、图 5.10 、图 5.11 、图 5.12 、图 5.13 所示工件的车削加工程序。
图 5.9 习题 5.11 图一
图 5.10 习题 5.11 图二
图 5.11 习题 5.11 图三
图 5.12 习题 5.11 图四
图 5.13 习题 5.11 图五 第六章 6.1 数控铣床加工的对象是什么？数控铣床加工的特点是什么？ 6.2 为什么要进行刀具补偿？ 6.3 什么是固定循环指令？ 6.4 加工如图 6.1 所示工件。加工程序启动时刀具在参考点位置 ( 参考点位置如图所示 ) ，选择 ф 30 立铣刀，并以零件的中心孔作为定位孔，加工时的走刀路线如图，试编写其精加工程序。
图 6.1 习题 6.4 图 6.5 试用刀具半径补偿等指令编写图 6.2 所示工件的外轮廓精加工程序 ( 不考虑工件厚度，即刀具在 Z 轴方向的移动不考虑，刀具采用 ф 10 立铣刀 ) 。
图 6.2 习题 6.5 图
6.6 试编写如图 6.3 、图 6.4 、图 6.5 所示工件的铣削加工程序。
图 6.3 习题 6.6 图一
图 6.4 习题 6.6 图二
图 6.5 习题 6.6 图三 6.7 平面凸轮零件的数控铣削编程。图 6.6 所示是一个平面凸轮，由四段圆弧相切组成，试编写加工程序并加工。
图 6.6 习题 6.7 图 第七章 7.1 加工中心的加工特点为是什么？在程序编写过程中要注意哪些问题？ 7.2 加工中心主要适合于加工哪些工件？ 7.3 加工中心的主轴为什么要有准停？准停的指令是什么？ 7.4 编写如图 7.1 所示工件的加工程序。毛坯为长方体，六面已精加工完成，要求制定加工工艺，设定刀具参数，编写加工程序。 7.5 如图 7.2 所示零件，毛坯已经经过粗加工，要求在加工中心上钻 ф14 ㎜孔、 ф18 ㎜孔，用立铣刀铣 ф20 ㎜、 ф33 ㎜孔。要求制定加工工艺， 设定刀具参数，编写加工程序。
图 7.1 题 7.4 图
图 7.2 题 7.5 图 |
